Обновленная портновская колодка своими руками
Первая портновская колодка иначе называемая еще универсальной портновской колодкой для ВТО (влажно-тепловой обработки) была собрана на шурупах. Процесс ее изготовления описан здесь, получилось ничего так. Но с тех пор «утекло много воды», к тому же их начали регулярно просить сделать. В общем теперь, делать эти колодки, да и не только колодки, приходится достаточно часто. Поэтому назрели некоторые улучшения и появилась конструкция обновленной портновской колодки.
Кроме того «парк» изделий расширился, появились утюжки длиной 30 и 15 сантиметров и колышки разных форм.
И наконец был сделан чертеж и изготовлена колодка ВТО — рукав-кабанчик. В результате я понял, что мне необходимо расширять станочный парк и оптимизировать технологии обработки, а так же необходима дополнительная оснастка.
Новое оборудование
Была куплена ленточная пила Makita. Приспособлен к шлифовке деревянных заготовок токарный станок.
И изготовлена специальная оснастка для сборки универсальной колодки ВТО на мебельные шканты. Про изготовление оснастки планирую написать обзор. А как ею пользоваться коснемся сегодня.
А так же в планах, сделать на замену токарнику с шлифовальной насадкой, специальный шлифовальный станок. Пока обмозговываю его конструкцию и прорисовываю эскизы в SketchUp. На сегодняшний день он выглядит так, как на 3D рисунках. Но это предварительные эскизы.
Чертеж
По сути обновление старой колодки свелось к замене шурупов мебельными шкантами и незначительной доработке ее формы.
Печатаем чертеж
И так, приступаем к изготовлению колодки для ВТО. Для начала печатаем на бумаге чертеж. Обновленный вариант чертежа во всех возможных графических форматах (кроме cad и 3D) можно скачать здесь, формат А3. Затем вырезаем и вуаля, получаем лекала, которые можно обвести на доске, а можно перевести под копирку, я предпочитаю обводить.
Мне не понравилось многоразовое использование бумаги, потому что бумага малость тонковата и постоянно гнется, рвется, линии получаются не очень ровными и четкими, особенно если надо обвести раз этак двадцать. Поэтому я сделал лекало из тонкого поликарбоната, а так как он прозрачный, я его побрызгал синей краской, чтоб было контрастнее и заметнее.
Из какой древесины делать?
В качестве материала можно взять липу, осину или березу, по идее еще хорош бук, да в общем-то любое не смолистое дерево (хвойные никак не подойдут). Но классически считается наиболее подходящей липа. Я пробовал делать из березы, все хорошо, и структура красивая и древесина потверже, а значит долговечнее, но есть два минуса. Береза дороже липы и она значительно тверже, а поэтому ее тяжелее обрабатывать. Так что я вернулся к липе.
Процесс изготовления
Размеченные доски пилим на ленточной пиле, получаем кучу заготовок.
Сейчас их надо прошкурить. Вначале шкурим торцы. Те что сильно искривлены шкурю на барабанной шлифовалке. А относительно плоские на дисковой.
Вначале обрабатываю грубой шкуркой на 60 грит, затем постепенно заменяю шкурку на все более и более мелкую: 120, 400, 1000, 2000 и в самом конце полирую войлочным кругом. В результате получается очень гладкая, я бы сказал шелковистая поверхность.
Сверлим отверстия под шканты
После того, как все поверхности отшлифованы, можно сверлить отверстия с помощью специальной оснастки, упомянутой раньше.
Оснастка изготовлена таким образом, что шаблонные отверстия в ней используются с обоих сторон. Сами отверстия усилены металлическими вставками, с отверстиями проточенными под диаметр сверла 8 мм. Ставлю деталь с одной стороны, сверлю отверстие специальным сверлом с ограничителем глубины.
Потом с другой стороны ставлю другую деталь и сверлю в ней ответные отверстия. В результате получаю соосные точно размеченные отверстия для мебельных шкантов в двух деталях.
Таким образом делаются отверстия во всех трех деталях будущей колодки.
Сборка
После чего, остается только соединить их с помощью шкантов и клея ПВА.
Колодка для ВТО готова для окончательной сборки, осталось соединить последние две детали с помощью трех шкантов.
Печать термоштампов
На последок самое вкусное. Проставляем логотипы заказчика с помощью термопресса про который я уже писал раньше.
В заключение хочу сказать, скачивайте чертежи и делайте себе колодки. Судя по шьющим знакомым для которых довелось их делать это архинужная вещь. Сделать такую колодку самостоятельно, не сложно. А если нет возможности сделать самому, пишите мне в комментариях — сделаю для вас и отправлю транспортной компанией или почтой. Стоимость самой колодки в районе 2700 рублей (зависит от разных причин, в первую очередь от стоимости закупа липы, но колеблется не очень сильно), плюс стоимость доставки, которая зависит от транспортной компании и колеблется в среднем от 350 до 600 рублей.
В последнее время было много просьб выслать чертеж в формате двух листов А4. Добавил их в архив, который можно скачать в начале статьи.
Добрый день!
Как заказать универсальную колодку для ВТО?
Ответил письмом
Спасибо за чертёж. Супруга счастлива. Сделал из дуба.
Добрый день!
Как заказать универсальную колодку для ВТО?
Ответил письмом
Скачал фаил но он не открывается .под скажите как открыт
Файл представляет собой стандартный zip архив. Должен открываться любым архиватором. Обычно открывается даже без использования отдельно взятой программы архиватора, так как она как правило уже встроена в систему. Могу предположить, что у вас файл скачался не полностью. Если же уверены что скачано до конца, тогда остается поискать zip архиватор и установить его. Если не охота или с компьютером не дружите, черкните еще раз, я вам пошлю на почту файлы по отдельности, не архивом.
Моя почта dimaschatunovshatunov@ Gmail.com . Заранее спасибо
Здравствуйте. Тоже скачал файл, а он не открывается. Если вас не затруднит пошлите и мне на почту Файлы Портновской колодки по отдельности. Почта djkmltvfh73@mail.ru . Заранее благодарен.
Странно. Проверил — скачанный архив открывается. Но файлы послал. Если еще у кого-то такая же проблема пишите тоже пошлю почтой.
Если при создании комментария почта была указана, можно ее не писать в дополнительном сообщении.
Было-бы совсем огонь, если на чертёж нанести разметку для шкантов.
Я Вам безумно благодарен за чертёж! У меня нет липы, нет берёзы, но уже год валяется ясень. пойду попилю…
Поменял чертеж — наслаждайтесь. Очень рад, что понравилось. Успехов!
Здравствуйте, есть схема кондукторов?
Нет, делал по месту..
Здравствуйте, куда написать по поводу заказа?
Считайте что уже написали
Нигде не нашёл вашего никакого контакта, кроме этого поля комментариев. Хотел показать, какие шлифовалки себе сделал для колодок. Попроще, чем у вас в статье.
Написал вам на почту указанную при создании комментария
Корел — чтобы распечатало в масштабе 1:1, а с другими пришлось бы возиться. Насчёт полного высыхания — наверно не дадут, там же влажная тепловая обработка 🙂
Не согласен, pdf как раз предназначен именно для таких целей, не надо думать, подгонять и париться, с него напечатает миллиметр в миллиметр то что в нем сохранено.
А то что не дадут высохнуть, опять не совсем так. Ну разве что если это какое-то производство и идет непрерывный процесс в течении скажем 8-12 часов каждые сутки. А так, та влага что находится внутри доски будет постепенно все равно испаряться, а та которая будет попадать во время глажки один фиг останется на наружных слоях древесины не глубже 1 мм.
Спасибо за чертежи, пришлось найти и освоить CorelDraw портативный, чтобы вытащить и распечатать.
Есть берёза (сыроватая, 18%) и сухая осина. Из чего лучше делать колодку?
Пользуйтесь на здоровье, рад что вам пригодились. А зачем было осваивать корел? В архиве есть и готовые к распечатыванию форматы pdf и jpg. Если осина сухая, делайте из осины, неизвестно как поведет себя береза после полного высыхания, может повести или согнуть — будет некрасиво,